压片和山东压延厂压延机
一、操作中的注意事项
1、使用干油润滑时，将足够的润滑油压入滚柱轴承，启动主机。
2、辊筒的加热和冷却应在辊筒转动的同时缓慢进行，以免辊筒变形和断裂。
3、调整距离时左右要均匀，滚轮距离不能为零，以免损坏滚轮。
注意：当出现以下问题时，应紧急停车
1、设备有异常振动和噪音时;
2、当有异物从滚筒顶部掉落或胶料中发现异物时;
3.、危及人身和设备安全时。
警告：停机后需继续通冷却水，使辊筒温度缓慢降至室温。
二、保养与维修
1. 润滑
使用干油润滑时，在初次行驶前将足够的润滑脂压入滚动轴承。
按下表润滑各润滑部位
序号 润滑部位 润滑方式 润滑剂等级 加(更换)期
1、滚子轴承体 干油 每班钙基润滑脂
2、山东压延厂压延机减速机油池中极压工业齿轮油半年
3、速比齿轮盖油池HL-20齿轮油(冬季)HL-30齿轮油(夏季)半年
4、安全装置 每班压入钙基润滑脂的油杯
减速机加油应在油位计两线范围内，速比齿轮内加油应在淹没大齿轮一个齿的深度。
2. 安全与维护
1、操作过程中应保持环境清洁，以免杂物混入原料，损坏机器。如果机器内混入杂物，发生紧急人身事故，应立即按下急停按钮(制动后应将急停按钮旋回复位，否则会影响再次工作)，制动装置立即动作，杂物只能在主机停止转动后取出。每班检查一次制动装置是否灵活可靠。机器慢慢停止。
2、时刻注意润滑油循环系统是否正常，油温是否超过规定值;
3、机器不允许在长期超负荷的情况下使用;
4、山东压延厂压延机机器应每两年大修一次。应将所有机器拆开，仔细检查，对所有磨损的滚子工作面、轴颈、轴承等部位进行修理或更换。为保证机器正常运行，防止事故发生，调试时请按以下步骤操作：
1、必须在混凝土完全干燥后进行;
2、全面检查电气线路连接是否正确，电气外壳必须接地;
3、仔细检查各接头是否连接牢固，并拧紧螺钉和螺母;
4、清除所有杂物，让两个滚轮离开1-3毫米;
5、检查齿轮保护罩、减速机及各油杯是否加注规定的润滑油和润滑脂;
6、连接调温管路，连接压力0.098-0.29MPa;冷却水或蒸汽压力为0.49MPa;
7、以上工作完成后，用手转动电机输出轴，然后通电试运行，直至各部位无卡阻或不良现象。
8、空载试车4小时，随时检查各部位运转情况，各轴承温度及反向制动是否灵敏可靠。如果空载条件好，可以进行负载测试。