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2025
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轧制液轧制工艺中的关键润滑剂
轧制液是一种专门为轧制工艺而设计的特殊液体。主要由基础油、添加剂等成分组成。基础油是轧制液的主要成分，提供基本的润滑和冷却性能。常见的基础油包括矿物油和合成油。矿物油成本较低，来源广泛，具有一定的润滑性和冷却能力。而合成油则是通过化学合成方法得到的，在性能上具有更大的优势，例如具有更好的热稳定性、更低的挥发性和更强的抗磨损能力，在一些对轧制质量要求较高的工艺中应用较多。
添加剂是轧制液的灵魂所在。可以赋予轧制液各种各样的特殊性能。例如，极压添加剂能够在轧制过程中的高压环境下防止金属表面之间的直接接触，避免产生过度的磨损和划痕。防锈添加剂则是为了防止轧制后的金属制品在储存和运输过程中生锈。乳化剂也是常见的添加剂之一，作用是使轧制液能够与水形成稳定的乳液。这对于一些需要用水稀释轧制液以降低成本和调节性能的情况非常重要。
在轧制工艺中，轧制液发挥着多方面的重要作用。首先是润滑作用。在轧制过程中，金属坯料在轧辊之间受到巨大的压力并发生塑性变形。如果没有轧制液的润滑，金属与轧辊之间的摩擦力将会非常大。这不仅会增加轧制的难度和能耗，还会导致轧辊和金属表面的过度磨损，影响轧制产品的表面质量。轧制液在金属和轧辊之间形成一层润滑膜，有效地降低了摩擦力，使得轧制过程更加顺畅。
其次是冷却作用。轧制过程中，由于金属的塑性变形会产生大量的热量，这些热量如果不能及时散发出去，会导致轧辊和金属的温度升高。过高的温度会影响轧辊的使用寿命，同时也可能导致金属的组织发生变化，影响产品的性能。轧制液能够迅速吸收热量并将其带走，从而保持轧辊和金属的温度在合适的范围内。
再者，轧制液还有助于提高轧制产品的表面质量。由于润滑和冷却作用，能减少金属表面的缺陷，如划伤、裂纹等。同时，一些轧制液中的添加剂还可以对金属表面起到一定的清洗作用，去除金属表面的杂质和污垢，使轧制后的产品表面更加光滑、洁净。
随着金属加工行业的不断发展，对轧制液的要求也在不断提高。轧制液朝着高性能、环保、多功能的方向发展。例如，研发更加环保的轧制液配方，减少对环境的影响;开发具有更多功能的轧制液，如同时具备更好的润滑、冷却、防锈和清洗等功能。
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